2019年11月6日上午10：30于炼铁厂会议室召开，学习炼铁厂如何降低检修期间机物料消耗的会议并以此为契机，公司各生产厂也分别提出了自己的建议及对以后工作的保证。
首先，副总经理袁英昆、设备处处长苗建武提出本次会议主题，控制维修成本，提高技改转固率，号召各分厂学习炼铁厂降耗经验并提出分享各自经验的提议。
之后，苗处提出由炼钢厂设备厂长孟庆杰对港陆钢铁在困难时期如何降低消耗成本的经验进行了解说：主要概括为：全公司勒紧裤腰带，降低所有单位的除去固定费用以外的月消耗指标，提高自修率，加入奖励机制，在公司内部实行承包制，对承包其他工序维修任务的单位及个人进行奖励，对修旧利废成绩突出的人进行奖励。最终做到了港陆炼钢工序消耗从19元/吨钢降低到了9元/吨钢，最低是甚至到了7元/吨钢左右。此外，全工序降低消耗，需要由上至下的推进，达到全员增加成本意识，全员主动降耗的目的。
会议期间副总经理孟卫中提出炼铁厂对节约检修期间的消耗做了如下安排：首先摒弃以前由工段自行控制消耗的做法，介绍了工段控制消耗及月底结算消耗的弊端，改由设备科及生产科同时介入进行炼铁厂消耗的计算。其次，针对炼铁厂的消耗进行一日一结算，每天按照产量及日总消耗计算出日消耗，与公司所给指标进行对比，以每日指标控制每笔日常出库。再次，每天对出现的故障损坏设备或备件实际使用寿命及应使用寿命在日工作会上进行汇报，分析损坏原因避免同样情况继续发生。
轧钢厂睢厂提出轧钢厂大体思路与炼铁厂一致，但是细节控制没有炼铁厂强，会后将会加强费用控制的细节管理。
炼钢厂孟厂在公司降消耗的背景下，炼钢厂目前已经取得了一定的成绩。如何降低炼钢厂的消耗，首先，后续将会继续加强成本控制观念，提高工段指标的合理性。其次，提出了设备口“吃得饱、吃得好”的观念，向吃得饱转变，费用应该还有降低的空间。再次，设备口的消耗控制是一个设备综合管理的体现，通过各种设备管理手段延长设备的使用寿命，才是降低消耗的根本。最后，提高技术改造合理性的评审，从技改的初步可研调查阶段开始控制，减少无效技改。
袁总就孟总及炼钢孟厂提出的经验进行了总结，提出炼铁工序对费用控制的严肃对待的态度、费用日清日结、对降低消耗的长远规划等均可圈可点，孟厂带来的港陆钢铁的加强自修及设备保养管理的经验都值得各个分厂学习。
苗处在会议的最后提出全工序推广炼铁费用控制经验，设备处也会针对各分厂设备口的消耗对各分厂进行检查推广情况。
通过本次会议，公司设备系统经过讨论确定了大修期间及大修后各分厂降低消耗的基本方向，为以后分厂优化工段指标结构提供了指引。